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Nombre De La Marca: | MACRO SORB® |
Número De Modelo: | El tratamiento con SLUSORB-781、SLUSORB-711 |
MOQ: | 500 kg de peso |
Precio: | Please Consult Our Specialists |
Atributo | Valor |
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Apariencia | Polvo blanco o amarillo claro |
Cas no | 9003-04-7 |
Nombre | Polímeros de solidificación |
Nombre del producto | Polímero de solidificación de lodo |
Toxicidad | No tóxico |
Duración | 12 meses |
Valor de pH | 6.0-8.0 |
Densidad | 1.2-1.3g/cm³ |
El polímero Macro Sorb® Slusorb es la opción de alta eficiente, rentable y ecológica para el tratamiento de residuos líquidos. Solo necesita una pequeña cantidad (generalmente 1% del volumen de residuos) para tratar los desechos líquidos a granel. El gel formado bloquea firmemente el agua y evita la fuga bajo presión, con menos del 1% de expansión de volumen, reduciendo significativamente los costos de transporte y procesamiento.
Modelo de producto | Macro Sorb® Slusorb Polymer |
CAS No. | 9003-04-7 |
Tamaño de partícula | Personalizable |
Lugar de origen | Qingdao, China |
Apariencia | Potencia blanca/gránulo |
Capacidad de absorción en agua pura (g/g) | ≥480 |
Absorción en NaCl (g/g) al 0,9% | ≥61 |
Valor de pH | 5.5-6.5 |
Capacidad de retención después de la centrifugación | ≥36 |
Certificado | ISO9001, SGS (no tóxico e inofensivo), SGS (sin residuo de metal pesado), BV (degradable), alcance (SAPS con el residuo de sulfato más bajo), etc. |
Proporción aditiva (%) | 1% del peso total del material procesado |
El polímero Macro Sorb® Slusorb captura e inmoviliza efectivamente líquidos libres, asegurando el cumplimiento de la prueba de filtro de pintura EPA 9095 para no líquidos libres. Los líquidos peligrosos permanecen atrapados de forma segura dentro de la matriz de polímeros, evitando la contaminación ambiental. Esto simplifica la gestión de residuos líquidos de derrames o materiales en exceso, lo que permite el transporte y la eliminación seguros en los vertederos certificados.
Desafíos | Métodos tradicionales | Solución de savia |
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Riesgo de lixiviado | Fuga de aserrín/cemento | Gel químico-líquido sólido permanente |
Costo de eliminación | Succión al vacío ($ 6000+/semana) | SAP de dosis bajas reduce los costos de transporte |
Mantenimiento del equipo | Filter Press requiere operación profesional | Solo se necesita maquinaria de ingeniería básica |
Cumplimiento ambiental | Emisiones de incineración, contaminación del polvo | No tóxico, sin contaminación secundaria |
Volumen solidificado | Cemento 10-25%, aserrín 100%-200%expansión | Solo la tasa de expansión del 1% |
Los polímeros superabsorbentes (SAP) solidifican efectivamente los residuos de tratamiento de aguas residuales, los lodos de procesos industriales y los suelos contaminados, mejorando la eficiencia del manejo de residuos y el cumplimiento ambiental.
Las SAPS solidifican la suspensión de las actividades de corte de concreto, perforación y demolición, simplificando la gestión de residuos al tiempo que reduce los costos y el impacto ambiental.
Los SAP transforman los lodos y lodos de perforación en sólidos manejables, mejorando las prácticas de manejo de residuos y apoyando las operaciones de perforación sostenibles.
Los municipios utilizan SAP para solidificar el lodo de residuos orgánicos, la lechada de aguas residuales y el lixiviado de los vertederos, racionalizar la gestión del vertedero y el control de los olores.
El polímero de solidificación de lodo y aguas residuales es una formulación química especializada que une los desechos líquidos en una forma sólida y manejable, simplificando la eliminación al tiempo que reduce el impacto ambiental y mejora la eficiencia del manejo.
El polímero absorbe las moléculas de agua para formar una estructura de gel que se une a las partículas sólidas, transformando los desechos líquidos en una masa sólida para un transporte, eliminación o reutilización más fácil.
Sí, su alta eficiencia trata grandes volúmenes de desechos con un uso mínimo del producto. La conversión de líquido a desechos sólidos reduce significativamente los costos de eliminación y transporte.
La solidificación comienza en minutos, completando en cuestión de horas dependiendo de la composición de residuos, la temperatura y la dosis del polímero.